Tehnologia de solidificare direcțională este cea mai importantă metodă de producție a lingourilor de siliciu policristalin. Este foarte necesar să optimizăm câmpul de căldură al cuptorului de solidificare direcțional, deoarece câmpul termic determină într -o mare măsură calitatea lingurilor de siliciu policristalin. Preîncărcătorul de sudură oferă sursă de căldură pentru întregul sistem de câmp de căldură de solidificare direcțională și este cel mai important factor pentru controlul câmpului de căldură. Odată cu creșterea dimensiunii lingourii de siliciu, pentru a controla mai bine câmpul de căldură, cuptorul de solidificare cu mai multe preîncălziri de sudură este utilizat pe scară largă.
În cuptorul cu lingouri cu mai multe preîncălzite de sudură, poziția și distribuția puterii preîncălzirii de sudură vor afecta câmpul de căldură, câmpul de curgere și forma interfeței solide-lichid din cuptor. Prin urmare, este necesar să se studieze influența poziției de preîncălzire a sudurii pe câmpul de căldură al cuptorului pentru a obține o dimensiune mai mare și o lingură de siliciu de o calitate mai bună.
Unele cercetări au fost făcute cu privire la preîncălzirile de sudură a cuptorului cu lingouri de polisilicon. Efectul distribuției diferite a puterii asupra procesului de topire, cristalizare și recoacerea materialului de siliciu a fost analizat prin simulare numerică.
Rezultatele arată că distribuția diferită a puterii are un efect semnificativ asupra întregului proces de solidificare direcțională. Efectele formei stratului de izolare a căldurii și poziția preîncălzirii de sudură asupra solidificării direcționale a siliconului policristalin au fost maxu și simulate.
Rezultatele arată că poziția preîncălzirii de sudură poate afecta morfologia interfeței solid-lichid. Câmpul de căldură al preîncălzirii de sudură superioară, preîncălzirea laterală a sudurii și preîncălzirea de sudură din partea superioară au fost simulate de Dai Xin. Rezultatele arată că procesul de creștere a cristalului poate obține o mai bună eficiență și o interfață solid-lichid atunci când se utilizează preîncălzirea de sudură din partea superioară.
În primul rând, siliconul este adăugat la creuzet și temperatura este topită complet, procesul de control mai întâi și apoi în controlul temperaturii; În al doilea rând, procesul este controlul temperaturii prin creșterea stratului de izolare a căldurii din lateral și reglarea puterii de preîncălzire a sudurii pentru a reduce corect temperatura. În cele din urmă, cristalizarea este terminată după recoacere și răcire. Pentru a simplifica modelul și calculul, presupunerea este următoarea: întregul sistem este aximetric bidimensional, iar procesul de transfer de căldură este cvasi constant în timpul cristalizării.
Acum, această perioadă este vârful instalării preîncălzirii de sudură a combustibilului, pentru a facilita mai bine utilizatorul și distribuitorul instalarea corectă a preîncălzitoarelor de sudură pentru a împărtăși atenția instalării și utilizării.
1 combustibil este utilizat pentru a satisface temperatura sezonieră a motorinei.
2 conducte de combustibil nu au un unghi mare de îndoire, conexiunea la tub pentru a se asigura că sigiliul nu se scurge.
3 trebuie instalată conducta de aer și conducta de evacuare, iar îmbinarea externă a celor două conducte nu trebuie să fie mai mică de 50 cm
4 cablul de alimentare este preluat direct de la baterie.
5 Instalare la nivel de gazdă, podea sigilată în siguranță asigurați -vă că evacuarea nu se întoarce.
6 unghi de ieșire a pompei de combustibil pentru a vă asigura că nivelul de 15-30 grade în cea mai bună stare.
7 vehicule în benzinărie și spațiu de pulbere inflamabil, vă rugăm să opriți preîncălzirea de sudură.
8 Fiecare cizmă în funcționare de înaltă calitate la 10 minute de la transferul de tarabe mici.
9 nopți Utilizarea lungă a preîncălzirii de sudură trebuie să se asigure că circulația aerului interior.
